Dans le domaine du transport industriel des fluides, l'innovation structurelle depompe à visCette technologie est à l'origine d'une double révolution en matière d'efficacité et de durabilité. Au cœur de cette innovation technologique, la conception modulaire du corps de pompe permet un démontage, un assemblage et une maintenance rapides, réduisant ainsi les temps d'arrêt des équipements de plus de 60 %. Cette structure novatrice est particulièrement adaptée aux industries telles que la pétrochimie et l'agroalimentaire, qui exigent un fonctionnement continu. Sa conception modulaire permet le remplacement des composants essentiels sans interrompre le système de canalisations, réduisant considérablement les coûts d'exploitation et de maintenance. À ce jour, cette technologie a été appliquée avec succès dans des environnements exigeants tels que l'extraction de pétrole et de gaz en eaux profondes. Son alliage résistant à l'usure supporte des conditions de travail extrêmes avec une teneur en sable de 20 %, et sa durée de vie en fonctionnement continu dépasse 10 000 heures. Cette innovation redéfinit non seulement les normes des équipements de transfert de fluides, mais offre également une solution inédite pour la continuité et la stabilité de la production industrielle. Grâce à cette double avancée dans la science des matériaux et la conception structurelle, la nouvelle génération de pompespompe à viss a réalisé un bond en avant en matière d'efficacité et de durabilité grâce à trois technologies clés :
Technologie de coulée composite multicouche : grâce à l'adoption d'une structure de matériau à gradient de carbure de tungstène + alliage à base de nickel, la durée de vie du corps de pompe dans les milieux corrosifs est triplée, tout en maintenant un rendement volumétrique supérieur à 95 %.
Système d'étanchéité adaptatif : grâce à une conception intelligente de joint mécanique réglable, il garantit une étanchéité parfaite dans la plage de pression de 0,5 à 30 MPa, ce qui le rend particulièrement adapté au transport de fluides à haut risque dans l'industrie chimique.
Algorithme d'optimisation de la cavité : La conception du canal d'écoulement en spirale basée sur la simulation CFD réduit de 40 % la consommation d'énergie pour le transport de liquides à haute viscosité, démontrant des avantages significatifs dans le traitement de milieux spéciaux tels que le chocolat et l'asphalte.
Ces innovations ont permis de constituer une gamme de produits complète.vis uniqueLes pompes à cinq vis sont toutes équipées d'interfaces standardisées, permettant une commutation rapide entre différents modules fonctionnels. Dans le cadre d'un projet de raffinage et de chimie en mer de Chine méridionale,pompe à trois visL'adoption de cette technologie a permis de traiter avec succès du pétrole brut soufré et de fonctionner en continu pendant 18 mois sans révision majeure. L'usure de sa bague résistante à l'usure n'a représenté qu'un cinquième de celle des produits traditionnels. Cette solution, qui intègre étroitement la science des matériaux, la mécanique des fluides et le contrôle intelligent, redéfinit les limites techniques de l'industrie.pompe industrielleéquipement.
Date de publication : 12 septembre 2025