Pompe à double vis pour pétrole brut avec système de rinçage API682 P54

1. Aucune circulation de fluide de rinçage et une extrémité de la cavité d'étanchéité est fermée
2. Il est généralement utilisé dans l'industrie chimique lorsque la pression et la température de la chambre d'étanchéité sont faibles.
3. Habituellement utilisé pour transporter le milieu est des conditions relativement propres.
4, de la sortie de la pompe à travers l'orifice de limitation de débit pour sceller le processus de cycle.Le liquide de rinçage pénètre dans la cavité d'étanchéité près de la face d'extrémité de la garniture mécanique, lave la face d'extrémité, puis retourne à travers la cavité d'étanchéité jusqu'à la pompe.
5. Le schéma de rinçage 11 est le schéma de rinçage standard pour tous les joints à simple face et les conditions de travail propres.
6, de la sortie de la pompe à travers l'orifice de limitation de débit pour sceller le processus de cycle.Le liquide de rinçage pénètre dans la cavité d'étanchéité près de la face d'extrémité de la garniture mécanique, lave la face d'extrémité, puis retourne à travers la cavité d'étanchéité jusqu'à la pompe
7.Le schéma de lavage 11 est le schéma de lavage standard pour tous les joints d'extrémité simples et les conditions de travail propres.
8. Dans le cas d'une pompe verticale sans trou de vidange, la pression de la chambre d'étanchéité est généralement la pression de sortie, il n'y a donc pas de pression différentielle dans cet agencement pour permettre au Plan11 de fonctionner.
10. Il est également utilisé en cas de tête haute.Dans cet état, le trou du tuyau est très nécessaire
Petit volume
11, de la sortie de la pompe à travers la plaque à orifice limitant le débit et l'échangeur de chaleur, puis dans la cavité d'étanchéité du processus de cycle.
12, de la sortie de la pompe à travers la plaque à orifice limitant le débit et l'échangeur de chaleur, puis dans la cavité d'étanchéité du processus de cycle.
13. Une sorte de lavage de refroidissement est fourni.Ce schéma de rinçage est utilisé pour augmenter la marge de raffinage à la vapeur, respecter la limite de température de l'élément d'étanchéité attaché, réduire la polymérisation par cokéfaction et améliorer le pouvoir lubrifiant (chaleur).
L'avantage est qu'il fournit non seulement un rinçage de refroidissement, mais qu'il a également une différence de pression suffisante pour assurer un bon débit de rinçage.L'inconvénient est que l'échangeur de chaleur est lourd, le côté eau de refroidissement est facile à entartrer et à bloquer : lorsque la viscosité du côté fluide de traitement est très grande, il est facile à bloquer.Circulation de la sortie de la chambre d'étanchéité à travers l'échangeur de chaleur vers la chambre d'étanchéité
14, adapté au schéma de rinçage à haute température, en particulier pour l'alimentation en eau de chaudière et la livraison d'hydrocarbures.Ce schéma de rinçage est le schéma de rinçage standard pour une alimentation en eau de chaudière de 80 °C et plus.