Pompe à double vis pour pétrole brut avec système de rinçage API682 P54

1. Aucune circulation de liquide de rinçage et une extrémité de la cavité d'étanchéité est fermée
2. Il est généralement utilisé dans l'industrie chimique lorsque la pression et la température de la chambre d'étanchéité sont basses.
3. Habituellement utilisé pour transporter le milieu dans des conditions relativement propres.
4. De la sortie de la pompe à l'orifice de limitation de débit, le liquide de rinçage scelle le cycle. Il pénètre dans la cavité d'étanchéité près de la face d'extrémité de la garniture mécanique, lave cette face, puis retourne à la pompe par la cavité d'étanchéité.
5. Le schéma de rinçage 11 est le schéma de rinçage standard pour tous les joints à face simple et les conditions de travail propres.
6. De la sortie de la pompe à l'orifice de limitation de débit, le liquide de rinçage scelle le cycle. Il pénètre dans la cavité d'étanchéité près de la face d'extrémité de la garniture mécanique, lave cette face, puis retourne à la pompe par la cavité d'étanchéité.
7. Le schéma de lavage 11 est le schéma de lavage standard pour tous les joints d'extrémité simples et les conditions de travail propres.
8. Dans le cas d'une pompe verticale sans trou de vidange, la pression de la chambre d'étanchéité est généralement la pression de sortie, il n'y a donc pas de pression différentielle dans cette configuration pour permettre à Plan11 de fonctionner.
10. Il est également utilisé en cas de forte pression. Dans ce cas, le trou de la canalisation est indispensable.
Petit volume
11, de la sortie de la pompe à travers la plaque à orifice de limitation de débit et l'échangeur de chaleur, puis dans la cavité d'étanchéité du processus de cycle.
12, de la sortie de la pompe à travers la plaque à orifice de limitation de débit et l'échangeur de chaleur, puis dans la cavité d'étanchéité du processus de cycle.
13. Un système de rinçage par refroidissement est prévu. Ce système permet d'augmenter la marge de raffinage à la vapeur, de respecter la limite de température de l'élément d'étanchéité, de réduire la polymérisation par cokéfaction et d'améliorer la lubrification (chaleur).
L'avantage est qu'il assure non seulement un rinçage par refroidissement, mais aussi une différence de pression suffisante pour assurer un bon débit de rinçage. L'inconvénient est que l'échangeur de chaleur est lourd et que le côté eau de refroidissement est facilement entartré et obstrué : lorsque la viscosité du côté fluide de procédé est très élevée, il est facile de le bloquer. Circulation depuis la sortie de la chambre d'étanchéité à travers l'échangeur de chaleur jusqu'à la chambre d'étanchéité. Ce système de rinçage peut être utilisé dans un environnement à température élevée pour minimiser la charge thermique de l'échangeur de chaleur en refroidissant seulement une petite partie du liquide en circulation.
14. Convient aux systèmes de rinçage à haute température, notamment pour l'alimentation en eau de chaudière et la distribution d'hydrocarbures. Ce système est standard pour l'alimentation en eau de chaudière à 80 °C et plus.